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          通鋼熱風爐改進冷卻方法降成本
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                     近日,通鋼煉鐵廠將7號高爐3座熱風爐熱風杠三岔口高溫區的15處氮氣冷卻管改為空壓風管冷卻,在保證安全的基礎上,每月實現降本增效25萬余元。

            7號高爐熱風爐熱風杠三岔口是熱風爐的薄弱環節,嚴重制約了高爐生產的需要。為保證在長期高溫高壓下能夠安全生產,熱風爐大班果斷采取措施,用膠皮管接上自制的“王”字型、“工”字型等不同形狀的四分管氮氣頭對此處進行吹掃冷卻。針對氮氣成本高,壓力小、流量少等缺點,熱風爐大班提出將氮氣改為空壓風的方法。各崗位職工利用休息時間,攻堅克難,耗時一個多月,將空壓風管道用兩寸鐵管,由爐前接到了熱風爐熱風杠三岔口處。據統計,自今年2月初將3座熱風爐三岔口以及1號熱風爐熱風出口等15處氮氣冷卻管,相繼改為空壓風管冷卻以來,不但滿足了冷卻要求,而且大大降低了成本費用,按氮氣0.25元/立方米,空壓風0.1元/立方米計算,15根空壓風管的改造,每月就可降本增效25萬多元。

           
           
           
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